Ordonnancement et planification

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Ordonnancement et planification

Synchro Production offre la possibilité de prioriser vos fabrications les unes par rapport aux autres, sur base de critères simples ou techniques. Vos fabrications pourront être planifiées à capacité finie ou infinie afin de calculer la charge de l’atelier et mettre ainsi en évidence d’éventuelles surcharges de travail.

Ordonnancement

L’ordonnancement des O.F. est un processus qui vise à prioriser les O.F. les uns par rapports aux autres quand ils sont susceptibles de se réaliser en même temps.

L'algorithme d'ordonnancement travaille en suivant les règles suivantes:

Planification

La planification a pour but de positionner dans le temps les ordres de fabrication en tenant compte de leurs priorités et de la capacité disponible des postes de travail sur lesquels les différentes opérations qui les composent doivent être réalisées.

Trois types de planifications sont disponibles:

Cette ancienne méthode de planification sert essentiellement à visualiser les goulots d’étranglement. En effet, ce type de planification ne déplace aucune surcharge. Les travaux sont positionnés sur les dates demandées.

Dans ce cas, les travaux sont aussi positionnés sur les dates de fin demandées, en commençant par les O.F. les moins urgents, mais toute surcharge d’un poste de travail est déplacée vers le présent. Ce type de planification n’est intéressant que dans les périodes de basse conjoncture. Que reste-t-il comme disponibilité sur un poste de travail en respectant les dates de fin demandées ? Si les postes de travail sont saturés, les dates de début prévues seront positionnées dans le passé. Il fallait commencer plus tôt !!

Dans ce cas, les travaux sont aussi positionnés sur les dates demandées, en commençant par les O.F. les plus urgents, et toute surcharge d’un poste de travail est déplacée vers le futur. Ce type de planification est le plus utile pour positionner les travaux restant à réaliser, en respectant les différents enchaînements, et en saturant au maximum les postes de travail. La date proposée est la date que l’on peut promettre au plus tôt pour l’expédition chez le client.

La planification ne prend en compte que le travail restant à réaliser, elle tient donc compte des pointages saisis en production.

Le résultat de la planification est l’obtention :

Tous les plans de fabrication sont visualisables sous forme de GANTT, les charges sous forme de bar-graph. Tous les plans de fabrication sont directement accessibles à partir des commandes clients.